20 éves professzionális háztartási készülék belső csatlakozó vezeték gyártója.
Nyelv

Rossz érintkezés az elektronikai termékekkel——Vegyük például a csatlakozókat (csatlakozókat).

2023/05/06
Küldje el a lekérdezést

   Az elektronikus termékek rossz érintkezése magában foglalja a gyenge érintkezést magukon az alkatrészeken belül, a rossz érintkezést az alkatrészek összekapcsolásakor és a rossz forrasztást (általában alkatrészek és PCB-k). Az alábbiakban a leggyakoribb csatlakozók (csatlakozók) közötti érintkezést vesszük példaként a rossz érintkezés problémájának elemzésére.


    A csatlakozó általában egy érintkező érintkező és egy anyaérintkező közötti kapcsolat. Az alkatrészek csapjai vagy kivezetései általában bevonatréteggel rendelkeznek, például ólom-ón ötvözet bevonattal, tiszta ónozással, nikkelezéssel, ezüstözéssel, ezüst-palládium ötvözet bevonattal, aranyozással stb.. Tehát az alkatrészek közötti érintkezés valójában ezen bevont fémek közötti érintkezés.


   Természetesen a különböző bevonat fémek vezetőképessége eltérő, és a megfelelő érintkezési ellenállás is eltérő. Általában az aranynak van a jobb elektromos vezetőképessége, ezt követi az ezüst.


   A hegesztési folyamatban, mivel a hegesztés valójában egy ötvözet kialakításának folyamata, maga az ötvözet jó vezető, így magának a hegesztésnek a megbízhatósága viszonylag magas, hacsak nem rossz hegesztésről van szó.. A csatlakozók közötti kapcsolat azonban a felületek érintkezésétől függ, így könnyen lehet rossz érintkezést okozni. A konkrétabb okokat az alábbiak szerint elemezzük.

Az, hogy két fémfelület között jó az érintkezés, elsősorban az anyagtól (a különböző fémek vezetőképessége eltérő), az érintkezési nyomástól és a tényleges érintkezési felülettől függ.. Az anyagfajtákat tekintve, mint fentebb említettük, az általános készülékek bevonóanyagai alapvetően jó vezetőkből készülnek, amelyek kevéssé befolyásolják a rossz érintkezést..


 


Ami a csatlakozó érintkezési nyomását illeti, a csatlakozó a lyukérintkező rugalmas erejére támaszkodik, hogy bizonyos nyomást adjon a tűs érintkezőnek. Általában minél nagyobb a nyomás, annál jobb az érintkezés. Természetesen a kicsi és vékony lyukú érintkezők általában nem biztosítanak túlzott nyomást. És ha magának a lyuk érintkeződarabjának rugalmassága nem jó, akkor kicsi lesz a nyomás és nem lesz olyan jó az érintkező.


 


Ugyanakkor, ha a lyukérintkező vagy a csapérintkező deformálódik, a tényleges érintkezési felület kicsi lesz, ami rossz érintkezéshez vezethet. Ugyanakkor a csatlakozó lyukérintkezői vagy tűs érintkezői természetesen általában a műanyaghoz vannak kötve. Ha túl sok a tű, az eltérést okozhat a műanyagra szerelt egy vagy több érintkező helyzetében.. Ezért a két Csatlakozó behelyezése esetén előfordulhat, hogy a rosszul beállított érintkezők nem hoznak jó kapcsolatot.

A fentieket makroszempontból elemezzük. Ezután lemegyünk a mikroszintre, hogy megértsük az érintkezési problémát.


 


Az érintkezők felülete szabad szemmel simának tűnik. Valójában ezeknek az érintkezőknek a felülete nem sima. Ezért amikor a két érintkezőelem felülete érintkezik, akkor valójában lépcsőzetes érintkezésről van szó az egyenetlen felületek között.. Érintkezésben vannak domborúak és konvexek, érintkezésben konkáv és homorúak, és természetesen vannak konvexek beágyazva a másik konkávjába, de általában azért, mert a domború és konkáv alakja és mérete nem illeszthető teljesen össze, így beágyazva Szintén csak részleges érintkezés.


 


Ezért azok a fémfelületek, amelyek látszólag szorosan érintkeznek a felülettel, valójában az egyenetlen felületek érintkezését jelentik. Valódi hatékony érintkezési felülete jelentősen lecsökkent. Természetesen, ha két felület érintkezik, az érintkezési felületek közötti nyomás befolyásolja az érintkezési állapotot. Nagy nyomás esetén a két felület mélyebben egymásba ágyazható. Ugyanakkor egyes kiemelkedések nyomás hatására deformálódnak és kevésbé szembetűnővé válnak, lehetővé téve a körülöttük lévő alsó helyek érintkezését.. Ezért a nyomás A mérete valójában végső soron befolyásolja a felületek közötti tényleges érintkezési felület nagyságát.

Másrészt a fémfelület oxidációja és szennyeződései rossz érintkezést is okozhatnak. Azt mondjuk, hogy a csapok vagy kivezetések nem oxidáltak, és ezt szabad szemmel is láthatjuk. Valójában a levegőnek kitett fémek különböző mértékben oxidálódnak, és az oxidáció mértéke szorosan összefügg a fém anyagával, a környezeti feltételekkel és a tárolási idővel..


 


A szabad szemmel megítélt "oxidáció nélküli" általános értelemben csak azt jelenti, hogy az oxidáció nem túl súlyos.. Valójában az oxidáció objektíven létezik. A fém-oxidok nem vezetőképesek. Ezért ezeknek a csapoknak vagy kivezetéseknek a felületének bizonyos területei egy bizonyos oxidréteggel vannak elosztva, és ezek az oxidrétegek tovább csökkentik a tényleges érintkezési felületet..


 


Ugyanakkor nem lehet figyelmen kívül hagyni a szennyeződések hatását. A fémfelületek felszívják a szennyeződéseket, amikor más anyagokkal érintkeznek. Például az emberi kéz bőrén valójában nagyon sok anyag található, például izzadságfoltok és olajok. Ha emberi kéz érinti a csapokat vagy kivezetéseket, ezek a szennyeződések foltosodnak a felületen.


 


Ezenkívül a levegő nagy mennyiségű port tartalmaz, amely magában foglalja a port, a port, a különféle anyagok közötti súrlódásból származó részecskéket, a kipufogógázt, a füstöt, a műszálas port, a sópermetet, az emberi testtörmeléket és a köpet, a mikroorganizmusokat stb. tovább. A levegőnek kitett fémek kötelesek felvenni ezeket a részecskéket. Ezek a szennyeződések szabad szemünk számára láthatatlanok, ezért ezeknek az alkatrészeknek a tűi vagy kivezetései "tisztának" tekinthetők.. Mint mindenki tudja, ezek a szennyeződések az atomok "szörnyei".. A fémfelületet szennyeződések borítják, ami befolyásolja a két eszköz fématomjai közötti közvetlen érintkezést, így tovább csökkenti a tényleges effektív érintkezési felületet..


 


A fenti nyomás, deformáció, oxidáció és szennyeződési problémák mind hatással vannak a fémfelületi részek érintkezésére. A fémek közötti „jó érintkezés” tényleges helyzete, amelyet szabad szemmel gondol, messze nem olyan tökéletes, mint ahogyan azt az emberek képzelik! Másodszor, van egy másik probléma, ami mindenkit zavar, miért jó a kapcsolattartási idő és a jet lag?

Amikor a fém érintkezik, ha nyilvánvaló külső erő hat, az érintkezési feltétel megváltozik. Például, ha a csatlakozó rosszul érintkezik, jó lehet, ha kézzel megnyomja. Egyes eszközök gyenge belső érintkezőkkel rendelkeznek, kopogtatnak ezen az eszközön, és néha újra rendben lehet. De még mindig vannak rossz érintkezési jelenségek, amelyek a felszínen furcsának tűnnek.


 


Például néhányan azt mondták: nyilván nem nyúltam ehhez az eszközhöz, hogyan változhatna jó érintkezésből rossz kontaktussá (vagy rossz érintkezésből jó kontaktussá, a „jó” és „rossz” itt valójában az érintkezési ellenállásra utal. kicsi vagy nagy vagy akár nyitott áramkör)?


 


Általánosságban elmondható, hogy a „ne érintse meg” azt jelenti, hogy ne érintse meg közvetlenül az eszközt. Ezért sokan úgy gondolják, hogy a készüléket nem éri új külső erő, ezért az érintkezési állapot nem változhat. Ez tényleg így van?


Feltételezzük, hogy egy bizonyos eszközt a késztermékre telepítenek, és a készterméket az asztalra helyezzük. Ekkor az eszköz statikus állapotban van, és erőkiegyensúlyozott állapotban kell lennie. Aztán valaki felvette a kész terméket. Ekkor kaptak-e új külső erőt a benne lévő alkatrészek? Biztosan állíthatom, hogy új külső erő érkezett.


 


Nagyon egyszerűen az eszköz statikusból mozgóvá változott, és a mozgás állapota is megváltozott, ezért új külső erőnek kell hatnia rá.. Bárki, aki egy kicsit is jár a fizikában, megérti ezt a problémát. Mivel a készülék erőhatásnak van kitéve, az érintkezési felületek között visszahatás, deformáció vagy elmozdulás léphet fel, így az előző érintkezési állapot megváltozhat.. Emlékezzünk vissza a fent említett elméletre, a fémfelületek érintkezése egyenetlen szemfogak érintkezése, és ezeken a felületeken is vannak oxidrétegek és szennyeződések.


 


Ha az előző kapcsolat csak a jó (vagy rossz) kapcsolat kritikus pontján volt, gondoljunk bele, ez az állapot megváltozott, akkor több lehetőség is van, az egyik az, hogy több hellyel nem lehet felvenni a kapcsolatot, vagy lehet, hogy több hellyel Kapcsolatba lép..

Mindez a következő három tényezőtől függ: 1. A felület egyenetlenségének mértéke, az oxidok és szennyeződések eloszlása; 2. A kezdeti érintkezési állapot; 3. Az erő vagy a deformáció (vagy az elmozdulás) iránya. A fenti három tényező bármelyikére számtalan lehetőség kínálkozik. Ezért a külső erő hatása után számtalan lehetőség adódik a következményekre.


 


Például a rossz kapcsolatból a jó kontaktusba, vagy a jó kapcsolatból a rossz kontaktusba. Persze az is előfordulhat, hogy külső erőhatás után rossz az érintkezés, jó érintkezés után is jó. Az is előfordulhat, hogy egy határvonali jó (vagy rossz) érintkezési állapotban lévő felület folyamatosan ki van téve annak, hogy hol jobb, hol rosszabb lesz..


 


Természetesen ez a változás néha visszafordíthatatlan normál működés mellett. Például rossz érintkezés esetén a külső erőhatások előtt, után csak sok ütés van, amelyek egybeesnek egymással. Aztán mivel a dudorok "harapják" egymást, általános külső erő hatására mégis jobban elzáródnak. OK, így továbbra is "jó kapcsolatként" jelenik meg. Természetesen, ha nem elég erős a nyomás az ilyen érintkezések között, és több a szennyeződés, akkor még ha rövid időn belül nem is lesz rossz érintkezés, hosszú idő után továbbra is szerepet játszanak a különböző tényezők , lehet egy nap. rosszul kapcsolódnak.

Ezenkívül az eszközök közötti hőtágulás és összehúzódás az érintkezési felületre is hatással lesz, ami feszültséget vagy deformációt okoz.. A környezeti hőmérséklet változása mellett maga a gép által termelt hő is változásokat okoz a gép belső hőmérsékletében. A mozgás abszolút. A fenti különféle változások, mozgások folyamatosan befolyásolják az érintkezési felületek közötti helyzetet. A felszínen az emberek azt gondolják, hogy ezeket az eszközöket nem „mozgatták”, és a felület nem sima, valójában azonban külső tényezők továbbra is hatnak ezekre az érintkezési felületekre, és az érintkezési felületek érintkezési feltételei „pompás”-on mentek keresztül. változtatások.


 


Néhány eszköz belül elromlott, de a részek még mindig összeérnek. Ezért kívülről tesztelve továbbra is vezetőképes. De ez a kapcsolat nagyon megbízhatatlan. Ugyanis a szünet után a keresztmetszet nagyítva van, és sok az egyenetlenség. Amikor újra érintkezik, enyhe elmozdulás következik be (a fenti leírás szerint szerintem mindenkinek mély benyomása van a "mozgásról"). Nem illeszkednek egymáshoz, mint amikor éppen eltörték őket, így az érintkezési felület jelentősen csökken; ugyanakkor a köztük lévő érintkezés, a felületek közötti nyomás nagyon kicsi (csak "érintse" össze). Ezért jó ez a fajta felületes érintkezés, és ha a külvilág bizonyos mértékig hat, egy napon teljesen megnyílik az út.




Küldje el a lekérdezést