Лош контакт на електронни продукти——Вземайки конектори (конектори) като пример

   Лошият контакт в електронните продукти включва лош контакт в самите компоненти, лош контакт, когато компонентите са свързани помежду си, и лошо запояване (обикновено компоненти и печатни платки). Следното взема контакта между най-често срещаните конектори (конектори) като пример за анализ на проблема с лошия контакт.

    Конекторът обикновено е връзка между щифтов контакт и женски контакт. Изводите или клемите на компонентите обикновено имат слой покритие, като покритие от сплав олово-калай, покритие от чист калай, никелиране, сребърно покритие, покритие от сребърно-паладиева сплав, позлатено покритие и т.н. Така че контактът между компонентите всъщност е контакт между тези метални покрития.

   Разбира се, проводимостта на различните метали за покритие е различна и съответното контактно съпротивление също е различно. Като цяло златото има по-добра електропроводимост, следвано от среброто.

   В процеса на заваряване, тъй като заваряването всъщност е процес на образуване на сплав, самата сплав е добър проводник, така че надеждността на самото заваряване е сравнително висока, освен ако не е лошо заваряване. Връзката между съединителите обаче зависи от контакта между повърхностите, така че е лесно да се причини лош контакт. По-конкретните причини са анализирани по следния начин.

Дали контактът между две метални повърхности е добър зависи главно от материала (различните метали имат различна проводимост), контактното налягане и действителната контактна площ. По отношение на видовете материали, както беше споменато по-горе, покривните материали на общите устройства са основно направени от добри проводници, които имат малък ефект върху лошия контакт.

По отношение на контактното налягане на съединителя, съединителят разчита на еластичната сила на контакта на отвора, за да даде определено налягане на контакта на щифта. Като цяло, колкото по-високо е налягането, толкова по-добър е контактът. Разбира се, като цяло контактите с малки и тънки отвори е малко вероятно да осигурят прекомерно налягане. И ако еластичността на самата контактна част с дупка не е добра, налягането ще бъде малко и контактът няма да е толкова добър.

В същото време, ако контактът на отвора или контактът на щифта е деформиран, действителната контактна площ ще бъде малка, което може да доведе до лош контакт. В същото време контактите с дупки или щифтовите контакти на съединителя, разбира се, обикновено са свързани към пластмасата. Ако има твърде много щифтове, това може да доведе до отклонение в позицията на един или няколко контакта, монтирани върху пластмасата. Следователно двата. Когато е поставен съединител, тези неподравнени контакти може да не осъществят добър контакт.

Горното е анализирано от макро гледна точка. След това слизаме на микро ниво, за да разберем проблема с контакта.

Повърхностите на контактите изглеждат гладки с просто око. Всъщност повърхностите на тези контакти не са гладки. Следователно, когато повърхностите на двата контактни елемента са в контакт, това всъщност е шахматен контакт между неравните повърхности. Има изпъкнали и изпъкнали в контакт, вдлъбнати и вдлъбнати в контакт и разбира се има изпъкнали вградени в другия вдлъбнат, но като цяло, тъй като формата и размерът на изпъкналия и вдлъбнатия не могат да бъдат напълно съвпадащи, така че когато са вградени Също така само частичен контакт .

Следователно металните повърхности, които изглеждат в близък контакт на повърхността, всъщност са контактът между неравни повърхности. Реалната му ефективна контактна площ е значително намалена. Разбира се, когато две повърхности са в контакт, налягането между контактните повърхности ще повлияе на състоянието на контакт. Когато налягането е високо, двете повърхности могат да бъдат вградени по-дълбоко една в друга. В същото време някои издатини се деформират под натиск и стават по-малко изпъкнали, което прави възможно контактът на долните места около тях. Следователно налягането Размерът на , всъщност, в крайна сметка влияе върху размера на действителната ефективна контактна площ между повърхностите.

От друга страна, окисляването и примесите по металната повърхност също могат да причинят лош контакт. Казваме, че щифтовете или клемите не са окислени и можем да го видим с просто око. Всъщност металите, изложени на въздуха, определено ще бъдат окислени в различна степен и степента на окисление е тясно свързана с металния материал, условията на околната среда и времето за съхранение.

„Без окисление“, което съдим с просто око в общия смисъл, просто означава, че окисляването не е много сериозно. Всъщност окисляването съществува обективно. Металните оксиди не са проводими. Следователно, определени области от повърхността на тези щифтове или клеми са разпределени с определен оксиден слой и тези оксидни слоеве допълнително намаляват действителната ефективна контактна повърхност.

В същото време не може да се пренебрегне влиянието на примесите. Металните повърхности улавят примеси, когато влязат в контакт с други вещества. Например върху кожата на човешките ръце всъщност има много вещества като петна от пот и масла. Когато човешки ръце докоснат щифтове или клеми, тези примеси ще бъдат оцветени по повърхността.

Освен това въздухът съдържа голямо количество прах, което включва прах, прах, частици, получени от триене между различни вещества, изгорели газове, дим, прах от изкуствени влакна, солен спрей, остатъци от човешко тяло и изплюнки, микроорганизми и т.н. На. Металите, изложени на въздуха, са длъжни да поемат тези частици. Тези примеси са невидими с невъоръжено око, така че щифтовете или клемите на тези компоненти могат да се считат за "чисти". Както всеки знае, тези примеси са "чудовища" за атомите. Примесите покриват металната повърхност, което засяга директния контакт между металните атоми на двете устройства, като по този начин допълнително намалява действителната ефективна контактна повърхност.

Горепосочените проблеми с налягането, деформацията, окисляването и примесите ще повлияят на контакта на части от металната повърхност. Действителната ситуация на "добър контакт" между металите, която невъоръженото око мисли, далеч не е толкова перфектна, колкото хората си представят! Второ, има още един проблем, който притеснява всички, защо контактът има добро време и джет лаг?

Когато металът е в контакт, ако има очевидна външна сила, състоянието на контакт ще се промени. Например, когато конекторът е в лош контакт, може да е добре да го натиснете с ръце. Някои устройства имат лош вътрешен контакт, почукайте по това устройство и понякога може отново да се оправи. Но все още има някои лоши контактни явления, които изглеждат странни на повърхността.

Например, някои хора казаха, че очевидно не съм докосвал това устройство, как може да се промени от добър контакт на лош контакт (или лош контакт на добър контакт, „добро“ и „лошо“ тук всъщност се отнасят до контактното съпротивление малка или голяма или дори отворена верига)?

Най-общо казано, „не докосвайте“ означава да не докосвате устройството директно. Поради това много хора смятат, че устройството не е подложено на нова външна сила, следователно състоянието на контакт не трябва да се променя. Наистина ли е така?

Предполагаме, че определено устройство е инсталирано на готовия продукт и готовият продукт е поставен на масата. По това време устройството е в статично състояние и трябва да е в състояние на силов баланс. След това някой взе готовия продукт. По това време компонентите вътре получиха ли нова външна сила? Със сигурност мога да ви кажа, че се получи нова външна сила.

Много просто, устройството се е променило от статично към движещо се и състоянието на движение се е променило, така че трябва да бъде повлияно от нова външна сила. Всеки с малко познания по физика може да разбере този проблем. Тъй като устройството е подложено на сила, може да има обратно действие, деформация или изместване между контактните повърхности, така че предишното състояние на контакт да се промени. Нека си припомним отново теорията, спомената по-горе, контактът между металните повърхности е контактът на неравномерни кучешки зъби и тези повърхности също имат оксидни слоеве и примеси.

Ако предишният контакт е бил точно в критичната точка на добър (или лош) контакт, нека помислим за това, това състояние се е променило, тогава има няколко възможности, едната е, че повече места не могат да бъдат осъществени или може да стане Свързване с повече места .

Всичко това зависи от тези три фактора: 1. Степента на повърхностните неравности, разпределението на оксиди и примеси; 2. Първоначално контактно състояние; 3. Посоката на силата или деформацията (или изместването). Има безброй възможности за всеки един от горните три фактора. Следователно след действието на външна сила има безброй възможности за последствията.

Например от лош контакт към добър контакт или от добър контакт към лош контакт. Разбира се, също е възможно контактът да е лош, след като е бил подложен на външна сила, и да е добър, след като е бил в добър контакт. Възможно е също така повърхност, която е в състояние на граничен добър (или лош) контакт, да бъде непрекъснато изложена понякога на подобряване и понякога на влошаване.

Разбира се, понякога тази промяна е необратима при нормални действия. Например, при лош контакт преди, след действието на външната сила, има просто много неравности, които съвпадат една с друга. След това, тъй като неравностите се "захапват" една друга, те все още се запушват по-добре, когато са подложени на обща външна сила. Добре, така че все още се показва като „добър контакт“. Разбира се, ако натискът между този вид контакт не е достатъчно силен и има повече примеси, тогава дори и да няма лош контакт за кратък период от време, след дълго време и различни фактори продължават да играят роля , може да има ден. станете лошо свързани.

В допълнение, топлинното разширение и свиване между устройствата също ще повлияе на контактната повърхност, причинявайки нейното напрежение или деформация. В допълнение към промените в температурата на околната среда, топлината, генерирана от самата машина, също ще причини промени във вътрешната температура на машината. Движението е абсолютно. Горните различни промени и движения постоянно влияят на ситуацията между контактните повърхности. На повърхността хората смятат, че тези устройства не са били „преместени“ и повърхността не е гладка, но всъщност външните фактори продължават да действат върху тези контактни повърхности и условията на контакт на контактните повърхности са претърпели „великолепни“ промени.

Някои устройства са счупени вътрешно, но секциите все още се допират. Следователно, той все още е проводим, когато се тества отвън. Но този контакт е много ненадежден. Защото след прекъсването напречното сечение е увеличено и има много неравности. Когато отново е в контакт, има леко изместване (според горното описание, мисля, че всеки има дълбоко впечатление за "мръдване"). Те не могат да се съберат заедно, както когато току-що са били счупени, така че контактната площ е значително намалена; в същото време контактът между тях, налягането между повърхностите е много малък (просто "докоснете" заедно). Следователно този вид повърхностен контакт е добър и когато външният свят действа до известна степен, един ден напълно ще отвори пътя.